Hej! Jako dostawca pionowych centrów obróbki widziałem z pierwszej ręki niesamowity wpływ, jaki może mieć system płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu na te maszyny. Na tym blogu rozbiję wiele zalet korzystania z takiego systemu w pionowym centrum obróbki.
1. Ulepszona żywotność narzędzia
Jedną z najważniejszych zalet systemu płynu chłodzącego o wysokiej zawartości ciśnienia jest rozszerzona żywotność narzędzia, którą oferuje. Podczas obróbki narzędzia tnące są poddawane ogromnej ilości ciepła i tarcia. To ciepło może spowodować szybkie zużycie narzędzia, co prowadzi do częstych zmian narzędzi i zwiększonych kosztów.
Układ płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu pompuje płyn chłodzący bezpośrednio do obszaru cięcia z dużą prędkością. Ten chłód działa jak smar, zmniejszając tarcie między narzędziem a przedmiotem obrabianym. Dodatkowo pomaga rozproszyć ciepło wytwarzane podczas procesu cięcia. Utrzymując chłodzenie narzędzia i zmniejszając tarcie, system płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu może znacznie wydłużyć żywotność twoich narzędzi tnących.
Na przykład w typowej operacji obróbki bez systemu płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu, narzędzie tnące może wymagać wymiany co kilka godzin. Ale przy istniejącym systemie chłodziwa o wysokim ciśnieniu to samo narzędzie może trwać dni, a nawet tygodnie. To nie tylko oszczędza pieniądze na zakupach narzędzi, ale także zmniejsza przestoje związane ze zmianami narzędzi. Sprawdź naszeCentrum obróbki Wysoka trwałość i wytrzymałośćAby uzyskać więcej informacji na temat tego, jak nasze maszyny mogą obsługiwać długoterminowe operacje z rozszerzoną żywotnością narzędzia.
2. Ulepszone wykończenie powierzchni
Kolejną wielką zaletą systemu płynu chłodzącego o wysokiej zawartości ciśnienia jest ulepszone wykończenie powierzchni, które zapewnia obrabiane części. Podczas obróbki chipsy mogą utknąć między narzędziem a przedmiotem obrabianym, powodując zarysowania i inne niedoskonałości powierzchni. System płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu pomaga wypłukać te wióry od obszaru cięcia, uniemożliwiając im zakłócenie procesu cięcia.
Chłód o wysokiej prędkości pomaga również utrzymać w czystości krawędzi tnącej narzędzia. Czysta tnąca krawędź może wykonywać gładsze cięcia, co powoduje lepsze wykończenie powierzchni na przedmiot. Niezależnie od tego, czy obróbkujesz precyzyjną część lotniska, czy prosty komponent do ogólnego użytku przemysłowego, często kluczowe jest wysokiej jakości wykończenie powierzchni.
NaszCentra obróbki pionowej o wysokiej prędkościsą zaprojektowane do bezproblemowo z systemami chłodziwa pod wysokim ciśnieniem, aby zapewnić doskonałe wykończenia powierzchni. Oznacza to, że możesz produkować części, które spełniają najściślejsze standardy jakości, co daje przewagę konkurencyjną na rynku.
3. Zwiększone prędkości cięcia i prędkości zasilania
Dzięki systemowi chłodziwa o wysokim ciśnieniu często możesz zwiększyć prędkości cięcia i prędkości zasilania pionowego centrum obróbki. Zdolność płynu chłodzącego do zmniejszenia ciepła i tarcia pozwala na narzędzie tnące działać wydajniej. Gdy narzędzie jest mniejsze niż naprężenie, może szybciej przecinać materiał i z większą precyzją.
Zwiększając prędkości cięcia i prędkości zasilania, możesz znacznie skrócić czas obróbki dla każdej części. Oznacza to, że możesz wytwarzać więcej części w krótszym czasie, zwiększając ogólną wydajność. Na przykład w środowisku produkcyjnym, w którym obróbkujesz setki lub tysiące części, nawet niewielki wzrost prędkości cięcia może prowadzić do znacznego wzrostu produkcji.
NaszPionowe centrum obróbki VMC1160jest w stanie w pełni wykorzystać system płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu, aby osiągnąć obróbkę o dużej prędkości. Ta maszyna, w połączeniu z systemem chłodziwa pod wysokim ciśnieniem, może pomóc w spełnieniu ciasnych terminów produkcyjnych i zwiększeniu wyników.
4. Lepsza kontrola chipów
Kontrola układów jest kluczowym aspektem każdej operacji obróbki. Jeśli układy nie są odpowiednio zarządzane, mogą powodować różnorodne problemy, takie jak zatkanie obszaru cięcia, uszkodzenie narzędzia, a nawet powodowanie awarii maszyny. System płynu chłodzącego o wysokiej ciśnieniu zapewnia doskonałą kontrolę wiórów, spłukiwając wióry od obszaru cięcia.
Strumień płynu chłodzącego o wysokiej prędkości może rozpaść się długie, ciągłe wióry na mniejsze, łatwiejsze do zarządzania elementy. Te mniejsze układy są łatwiejsze do usunięcia z obszaru obróbki, zmniejszając ryzyko gromadzenia się układów. Ponadto płyn chłodzący może przenosić frytki z maszyny do przenośnika lub kosza na zbiór, utrzymując obszar pracy w czystości i bezpieczeństwie.
Właściwa kontrola układu chipów pomaga również zapobiegać odzyskaniu układów. Gdy narzędzie są odzyskiwane przez wióry, może prowadzić do złych wykończeń powierzchniowych i zwiększonego zużycia narzędzia. Skutecznie usuwając układy z obszaru cięcia, system płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu zapewnia, że narzędzie zawsze przecina świeży materiał.
5. Zmniejszone ciepło - strefa dotknięta
Podczas procesu obróbki ciepło jest generowane na interfejsie cięcia. Ciepło to może powodować zmiany właściwości materiału przedmiotu obrabianego, tworząc strefę dotkniętą ciepłem (HAZ). Duży HAM może osłabić tę część i zmniejszyć jej ogólną jakość.
System płynu chłodzącego o wysokim ciśnieniu pomaga zmniejszyć rozmiar HAZ, szybko usuwając ciepło z obszaru cięcia. Chłód pochłania ciepło i przenosi je, uniemożliwiając jego rozprzestrzenianie się na otaczający materiał. Powoduje to bardziej stabilny i niezawodny przedmiot, szczególnie w przypadku materiałów wrażliwych na ciepło, takie jak stopy tytanu i aluminium.
Minimalizując HAZ, możesz upewnić się, że właściwości mechaniczne przedmiotu obrabianego pozostają spójne w całej części. Jest to szczególnie ważne w przypadku zastosowań, w których siła i trwałość części są krytyczne, na przykład w branży motoryzacyjnej i lotniczej.
6. Korzyści dla środowiska i bezpieczeństwa
Korzystanie z systemu płynu chłodzącego pod wysokim ciśnieniem może również przynieść korzyści środowiskowe i bezpieczeństwa. Niektóre chłodzity są sformułowane jako przyjazne dla środowiska, zmniejszając wpływ na środowisko. Dodatkowo, utrzymując obszar pracy w czystości i wolny od układów chłodzących pod wysokim ciśnieniem, może poprawić bezpieczeństwo w miejscu pracy.
Czyste żetony rzadziej powodują poślizgnięcia i upadki, a dobrze utrzymany obszar obróbki zmniejsza ryzyko pożarów i innych zagrożeń. Ponadto zmniejszona potrzeba zmian narzędzi oznacza mniejsze obsługę ostrych i potencjalnie niebezpiecznych narzędzi tnących, dalsze zwiększenie bezpieczeństwa w miejscu pracy.
Skontaktuj się z nami, aby uzyskać więcej informacji
Jeśli chcesz dowiedzieć się więcej o tym, w jaki sposób system płynu chłodzącego o wysokiej zawartości ciśnienia może przynieść korzyści w pionowym centrum obróbki lub jeśli chcesz kupić nowe pionowe centrum obróbki, nie wahaj się skontaktować. Jesteśmy tutaj, aby odpowiedzieć na wszystkie pytania i pomóc znaleźć najlepsze rozwiązanie dla twoich potrzeb obróbki. Niezależnie od tego, czy jesteś małym warsztatem pracy, czy dużym zakładem produkcyjnym, mamy wiedzę i produkty, aby spełnić Twoje wymagania.
Odniesienia
- „Skrawining Handbook”, Industrial Press Inc.
- „Technologia chłodziwa w cięciu metali”, Society of Manufacturing Engineers
