Podstawowe zasady diagnostyki usterek tokarek CNC

1. Od zewnątrz do wewnątrz. Wraz z ciągłym udoskonalaniem technologii tokarek CNC, wskaźnik awaryjności samej tokarki staje się coraz niższy, a większość awarii tokarek jest spowodowana przyczynami niezwiązanymi z systemem. Personel konserwacyjny powinien zbadać sprawę zgodnie z zasadą powierzchni i wnętrza oraz starać się unikać rozszczelniania i demontażu tokarek CNC według własnego uznania, w przeciwnym razie zakres awarii może się rozszerzyć, co doprowadzi do utraty dokładności obróbki tokarki CNC i obniżenia wydajności.
2. Od hosta do elektryki. W porównaniu z ogólną awarią tokarki CNC, usterki hosta są łatwiejsze do zdiagnozowania, podczas gdy usterki systemu CNC i elektryczne są bardzo trudne do zdiagnozowania. Z dużej liczby praktycznych przykładów wynika, że ​​większość usterek obrabiarek CNC jest spowodowana awarią części hosta. Dlatego przed diagnozą usterki musimy najpierw rozważyć wyeliminowanie usterek mechanicznych, co często może osiągnąć cel pomnożenia wyników przy połowie wysiłku.
3. Od statycznego do dynamicznego. Gdy tokarka CNC ulegnie awarii, należy ją najpierw obserwować, testować i analizować w przypadku awarii zasilania tokarki, a następnie włączyć, gdy zostanie ustalone, że nie spowoduje to więcej usterek i wypadków tokarki po włączeniu zasilania. Po włączeniu zasilania przeprowadza się dynamiczną obserwację, inspekcję i testowanie w stanie roboczym maszyny w celu zdiagnozowania usterek. Przewidywalne usterki po włączeniu zasilania muszą zostać wyeliminowane przed ponownym włączeniem zasilania.
4. Od łatwych do trudnych. Gdy wiele usterek występuje jednocześnie, najpierw należy wyeliminować proste usterki, a następnie rozwiązać trudne usterki. Podczas rozwiązywania problemów trudnych usterek należy również zacząć od typowych przyczyn Z, a następnie przeanalizować bardziej złożone przyczyny.