Jaka jest przyczyna niestabilnej obróbki elementów obrabianych na obrabiarkach CNC?

Obrabiarki CNC charakteryzują się wysoką wydajnością, wysoką jakością i wysoką precyzją w obróbce przedmiotu obrabianego. Jednak ze względu na różne czynniki, takie jak materiały przedmiotu obrabianego, narzędzia tnące, programy symulacyjne itp., obróbka przedmiotu obrabianego jest często niestabilna.
Materiał przedmiotu obrabianego
Materiał obrabianego przedmiotu jest jednym z ważnych czynników wpływających na stabilność obróbki. W przypadku materiałów o większej twardości i słabej wytrzymałości wymagana jest wystarczająca powierzchnia styku i nacisk między narzędziem a obrabianym przedmiotem, w przeciwnym razie trudno będzie zapewnić płaskość i dokładność obrabianej powierzchni podczas obróbki. Ponadto współczynnik rozszerzalności cieplnej materiału obrabianego przedmiotu również wpłynie na stabilność obróbki. Jeśli współczynnik rozszerzalności cieplnej stali jest zbyt duży, spowoduje to odkształcenie obrabianej powierzchni i utratę dokładności, gdy zgromadzi się duża ilość ciepła skrawania.
Noże
Narzędzia są niezbędnym czynnikiem w procesie obróbki obrabiarek CNC. Jakość i właściwości narzędzia będą miały bezpośredni wpływ na stabilność wyników obróbki. Podczas procesu obróbki parametry takie jak prędkość skrawania, prędkość posuwu i głębokość skrawania narzędzia muszą być dokładnie dostosowane do materiału, kształtu, rozmiaru i innych czynników przedmiotu obrabianego. Jeśli dokładność, wytrzymałość lub wydajność ostrzenia narzędzia nie są zgodne ze standardem, często prowadzi to do problemów, takich jak zadziory, łamanie wiórów, zadziory na obrabianej powierzchni i zmniejszona dokładność obróbki.
Program symulacyjny
Zanim obrabiarki CNC zaczną przetwarzać przedmioty obrabiane, często muszą symulować proces obróbki za pomocą programów symulacyjnych. Jeśli ustawienia parametrów programu symulacyjnego są nieuzasadnione lub występują błędy w rzeczywistym przetwarzaniu, przetwarzanie będzie niestabilne. Dlatego program symulacyjny musi być dokładnie skonfigurowany i przetestowany przed przetwarzaniem, aby zapewnić spójność między wynikami symulacji a rzeczywistym przetwarzaniem.
inne czynniki
Oprócz materiałów obrabianych, narzędzi skrawających i programów symulacyjnych istnieją również inne czynniki, które mogą powodować niestabilność obróbki obrabianego przedmiotu obrabianego CNC. Na przykład dokładność cylindra hydraulicznego suwaka obróbczego jest niewystarczająca, co może powodować przesunięcie położenia głowicy wiertarskiej i frezarskiej; hałas drgań generowany przez drgania podczas procesu obróbki również wpłynie na stabilność wyników obróbki.
Ogólnie rzecz biorąc, istnieje wiele powodów, dla których obróbka obrabianego przedmiotu obrabianego CNC jest niestabilna. Tylko poprzez staranną analizę i dostosowanie każdego czynnika można zagwarantować stabilność i dokładność wyników obróbki.